立式蒸汽锅炉

    • 产品介绍: 立式水管蒸汽锅炉,燃料种适应性强,燃烧完全、热效率大于73%,不冒黑烟、烟尘排放经处理后符合环保要求,并在结构上采用多横水管和冲天管结构、引风机抽风,还开有的手孔便于机械清理污垢。而且,结构紧凑,安装方便、

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       立式水管蒸汽锅炉,燃料种适应性强,燃烧完全、热效率大于73%,不冒黑烟、烟尘排放经处理后符合环保要求,并在结构上采用多横水管和冲天管结构、引风机抽风,还开有的手孔便于机械清理污垢。而且,结构紧凑,安装方便、运行安全可靠。广泛适用工矿、企业、机关、学校、医院、宾馆等企业单位的喜爱。  

1、特点  

1)燃料种适应性强,燃烧充分完全,且烟尘排放符合国家环保要求。  

2)采用多横水管和冲天管结构,烟气阻力小。  

3)受热面采用直管,并且有足够的手孔装置,便于机械清理污垢及检查的要求。  

4)结构合理、紧凑,多布置辐射面,热效率高。  

5)锅炉受热面积大、升温升压快,操作简便。  

6)本体安全附件齐全、确保安全、经济运行。  

7)锅炉体积小、重量轻,占地面积小,基建投资省。  

2、出厂简况  

(1)该系列锅炉为立式结构,整装出厂。  

(2)配套有引风机、省煤器、除尘器、电控箱、阀门、仪表、烟风道接管等,按图纸配套出厂或按合同规定出厂。  

(3)随机文件包括:锅炉地基图、锅炉总图、锅炉本体图、管道阀门仪表图、供应客户产品 清单、锅炉受压元件强度计算汇总表、热力计算汇总表、烟风阻力计算汇总表、安装和使用说明书、锅炉质量证明书、锅炉产品安全质量监督检验证书、锅炉设计文 件节能审查报告。(对于能效测试通过的锅炉产品还附带有锅炉产品能效测试报告)  

3、系统设计概况  

锅炉及其系统的设计应符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉燃烧设备、炉膛结构设计合理,与设计燃料品种相适应,保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理。选取合理、经济的烟气流速、减小烟气侧的阻力。保证了锅炉的漏风系数在设计要求之内。  

锅炉房系统设计时,应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,减少水、电以及其他消耗,促进热能回收和阶梯利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,已减少流动阻力。一次风道宜采用原型结构,并考虑其膨胀及吊挂支撑。  

当用户热负荷波动较大且频繁时,应当采取均衡负荷的措施,实现有效调节。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,保证锅炉运行平衡,处于经济运行状态。锅炉介质参数的选取应满足使用要求,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。  

锅炉排污水的热量应当合理利用,根据锅炉房排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏,充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的利用率。  

锅炉系统如下:  

(1)、锅炉的汽水系统  

软化水 → 水箱 → 给水泵 → 省煤器 → 给水管座→ 锅炉(壳) →  横水管 (受热面管)→ 锅壳封头 → 蒸汽出口管座→ 用热单位;  

(2)、烟气系统  

燃料通过投燃料口,均匀地落在炉排上,着火燃烧,燃烧后产生的烟气经横水管、冲天管、烟气调节门进入省煤器,除尘器,然后由引风机抽引通过烟囱排向大气。  

 (3)、灰渣系统  

燃料经燃烧后生成的灰(灰渣)通过活动炉排落到渣坑由人工铲出,烟气中的飞灰一部分沉降下来,落在炉排上排出,其余部分经除尘器分离后,落至灰坑灰内排去。  

5、节能使用管理                                 

(1)锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识,熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应规范。  

(2)锅炉适用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容:  

1)节能目标责任制和管理岗位责任制;  

2)锅炉及其系统日常节能检查制度,并且做好相应检查记录并且存档;  

3)锅炉燃料入场检验分析与管理制度,并且按照设计要求正确选用燃料;  

4)计量仪表校准与管理制度;  

5)锅炉及其系统维护保养制度;  

6)锅炉水(介)质处理管理制度;  

7)锅炉操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度,锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划,并且培训、考核记录。  

(3)锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,安排进行定期能效测试,对不符合节能要求的应当及时进行整改。  

(4)锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养,发现异常情况时,应当及时处理并且记录。  

(5)锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和监测的项目,包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性,燃料消耗量,介质出口温度和压力,锅炉补给水量和补给水温度,排烟温度,以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。  

(6)锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价,评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》(TSG G0003).  

(7)锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试,测试工作宜结合锅炉外部检验,由国家质检总局确定的能效测试机构进行。  

(8)锅炉操作人员应当根据终端用户热负荷的变化,及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力,有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。  

(9)工业锅炉的正常排污率应当符合以下要求:  

1)以软化水为补给水或者单纯采用锅炉假药处理的工业锅炉不高于10%;  

2)以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2%。  

(10)锅炉水质处理应当满足锅炉水质处理安全技术规范及其响应标准的要求。  

(11)锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中统一管理(相同部分档案资料可保存一份)。锅炉能效技术档案至少包括以下内容:  

1)锅炉产品随机出厂资料(含产品能效测试报告);  

2)锅炉辅机、附属设备等质量证明材料;  

3)锅炉安装调试报告,节能改造资料;  

4)锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告;  

5)在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告;  

6)锅炉及其系统日常节能检查记录;  

7)计量、检测仪表校验证书;  

8)锅炉水质处理检验报告;  

9)燃料分析报告。